如何控制小型榨油機壓榨時的溫度及降溫方法

如何控制小型榨油機壓榨時的溫度及降溫方法
 
 
  小型榨油機在壓榨時的溫度對壓榨工藝效果產(chǎn)生重要影響。壓榨過程的溫度主要是依靠由蒸鍋供給熟坯的溫度來維持，同時，榨料在榨膛內(nèi)受到的推進和擠壓時與榨膛內(nèi)各部件之間產(chǎn)生強烈的摩擦發(fā)熱作用，以及榨料粒子之間的摩擦發(fā)熱作用，都會使壓榨過程的溫度升高。當然，榨機機體的散熱也會產(chǎn)生熱損失。但摩擦發(fā)熱量往往大大超過了榨機機體的熱損失量，結(jié)果造成壓榨溫度超出正常要求的范圍。
 
  為了保證壓榨效果，必需控制榨膛溫度的升高，在壓榨過程中對榨膛進行適當?shù)慕禍睾屠鋮s。常用的降溫方法有：

  一：用榨出的油冷卻后噴淋榨籠的外表面，冷油溫度以60-70℃為宜
 
  二：采用軸心鉆孔的榨油，將冷卻水通入螺旋軸的軸心進行冷卻。但軸心鉆深孔德加工制作比較麻煩，且冷卻不當，產(chǎn)生的激冷作用還可能引起榨軸的斷裂事故
 
  三：采用帶夾層的榨籠殼，將冷水通入榨籠殼中進行冷卻
 
  四：同時采用榨軸和榨籠的水冷，但榨軸和榨籠的水冷方法使得小型榨油機結(jié)構(gòu)復雜化，故較少采用。

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