看鄭州企鵝關于精煉油設備的工藝流程介紹
您是否曾好奇,那些色澤渾濁、氣味濃郁的原始毛油,是如何蛻變成我們廚房里清澈透亮、烹香四溢的精品食用油的?這背后,正是一段在精煉油設備中完成的科學而嚴謹?shù)摹凹儍糁谩?。今天,就讓我們一同揭開這層神秘面紗,深入了解其核心的工藝流程。
第一步:脫膠——去除“浮躁”
旅程始于“脫膠”。毛油中含有磷脂、蛋白質等膠溶性物質,它們不僅影響油的透明度,更會在加熱時產生泡沫和黑色沉淀。通過加入熱水或食品級酸,精煉設備能高效地水化、分離并析出這些雜質。這一步是基礎,為后續(xù)的深度凈化打下了堅實的根基。
第二步:脫酸——中和“鋒芒”
毛油中游離脂肪酸含量過高,是導致油品酸敗、產生哈喇味的主要原因?!懊撍帷惫に嚨暮诵?,就是利用堿煉(通常使用氫氧化鈉溶液)與這些脂肪酸發(fā)生中和反應,生成皂角。隨后,皂角會吸附其他雜質一同被分離排出。此過程直接決定了成品油的酸價和風味穩(wěn)定性,是保障油品品質的關鍵一環(huán)。
第三步:脫色——凈化“容顏”
經過前兩步,油品仍可能含有天然色素(如葉綠素、類胡蘿卜素)。在“脫色”工段,設備會利用活性白土或凹凸棒土等吸附劑,在特定溫度和真空條件下,像磁鐵一樣將這些色素、微量皂粒和殘留磷脂牢牢吸附。經過過濾,油脂便呈現(xiàn)出令人愉悅的清亮色澤。
第四步:脫臭——升華“內涵”
這是整個精煉之旅的“畫龍點睛”之筆。油脂中固有的以及加工過程中產生的不良氣味物質,在此被徹底清除。在高溫、高真空的條件下,通入過熱蒸汽,這些揮發(fā)性異味物質會隨著水蒸氣一同被蒸餾帶離。脫臭后的油脂純凈、穩(wěn)定,只保留油脂本身純凈的醇香。
智慧內核:自動化控制系統(tǒng)
現(xiàn)代精煉油設備的靈魂,在于其高度智能的中央控制系統(tǒng)。它如同一位經驗豐富的“總工程師”,精準調控著每一道工序的溫度、壓力、時間和流量,確保整個流程穩(wěn)定、高效,最大限度保留營養(yǎng)的同時,杜絕人為誤差,保障食品安全。
從渾濁到清澈,從駁雜到純粹,精煉設備的每一道工藝,都凝聚著現(xiàn)代食品工業(yè)的智慧與匠心。它不僅僅是一套設備,更是健康與品質的忠實守護者,為您和家人的餐桌奉獻上每一滴的純凈與安心。
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